聚氯乙烯（PVC）防水卷材生产线包括：双螺杆挤出机，模具，三辊压光机，温控仪，冷却传送架，牵引机，切割机和卷取机。聚氯乙烯（PVC）防水卷材生产线结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件。聚氯乙烯（PVC）防水卷材生产线用于生产单层、多层复合产品，也可增加放卷装置，生产内增强产品或表面复合防水卷材等的产品。

螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更准确。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄平整性。三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分切装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。
    PVC防水卷材模具模唇为推拉式调节模唇。 双节流棒调节，模内复合模头。 采用加长紊流区域，有效保障复合时的分配均匀。 模头模口间隙范围：0.5-3mm,可生产厚度范围1-3mmPVC复合类防水卷材。

●　模具具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行。
● 手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。
● 垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。
● 模身采用优质模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。
● 流道表面全部镀硬铬，平均厚度50μm-80μm，并进行镜面抛光。
● 模头紧固件采用12.9级高强度螺栓。
● 加热元件采用优质、耐用不锈钢加热棒、加热圈，封闭式排线，整洁美观易于操作。